Welches Fett für Hochgeschwindigkeitslager

Spindellager, auch Präzisionsrollenlager genannt, sind für sehr hohe Geschwindigkeiten ausgelegt, was bei Anwendungen wie CNC-Werkzeugmaschinen, Bohrmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen von entscheidender Bedeutung ist. Diese Lagertypen sind optimiert, um die Reibung zu minimieren und die Bearbeitungsgenauigkeit zu erhöhen. Aus diesem Grund ist die Schmierung dieser Lager ein sehr wichtiger Aspekt bei der Wartung und dem Betrieb.

Anforderungen an Fette in Hochgeschwindigkeits-Spindellagern

1. Hohe Belastbarkeit : Das Fett muss den für Spindellager typischen hohen Belastungen standhalten, ohne an Viskosität zu verlieren oder zu zerfallen.
2. Thermische Stabilität : Aufgrund der hohen Geschwindigkeiten sollte das Fett eine ausgezeichnete thermische Stabilität aufweisen, um einer Zersetzung bei erhöhten Temperaturen zu widerstehen.
3. Niedrige Viskosität bei hohen Geschwindigkeiten : Eine niedrigere Viskosität wird bevorzugt, um Reibung und Leistungsverlust zu reduzieren und gleichzeitig eine ausreichende Schmierfilmdicke sicherzustellen.
4. Kontaminationsbeständigkeit : Das Fett sollte gegen Emulgierung und Zersetzung in Gegenwart von Wasser, Kühlmitteln und Metallpartikeln beständig sein.
5. Kompatibilität mit Maschinenmaterialien : Das Fett sollte nicht korrosiv sein oder negativ mit Materialien reagieren, die in Spindellagern und angrenzenden Komponenten verwendet werden.

Der Drehbereich des Spindellagers ist ein wichtiger Faktor bei der Auswahl des Fetts

Der Drehbereich, den Spindellager bewältigen können, hängt von mehreren Faktoren ab, wie zum Beispiel:

1. Lagertyp : Beispielsweise können Schrägkugellager und Rollenlager aufgrund ihrer Konstruktion und der Art und Weise, wie sie Lasten tragen, unterschiedliche Drehzahlen unterstützen.
2. Lagergröße und -geometrie : Größere Lager unterstützen normalerweise niedrigere Drehzahlen, während kleinere Lager für höhere Drehzahlen geeignet sind.
3. Schmierung : Art und Methode der Schmierung (Öl, Fett, Ölnebel) haben einen erheblichen Einfluss auf die maximalen Drehzahlen, denen das Lager standhalten kann. Ölschmiersysteme werden häufig bei sehr hohen Drehzahlen eingesetzt.
4. Kühlung : Spindellager erfordern häufig Kühlsysteme, insbesondere bei hohen Drehzahlen, um Überhitzung und Zerstörung zu verhindern.

Beispiele für Drehzahlwerte

Bei Schrägkugellagern, die üblicherweise in Werkzeugmaschinenspindeln verwendet werden, können typische maximale Drehzahlen zwischen 12.000 und 30.000 U/min (Umdrehungen pro Minute) liegen, und in speziell entwickelten Systemen mit hochwertiger Schmierung und Kühlung können die Drehzahlen sogar noch höher sein B. bei Turbinenlagern oder Hochleistungsmühlen, können Drehzahlen bis zu 100.000 U/min und mehr betragen. Um die zulässigen Lagerdrehzahlen genau zu bestimmen, prüfen Sie am besten die technischen Spezifikationen des Herstellers oder wenden Sie sich an dessen technische Abteilung. Aus diesem Grund geben viele Hersteller von Hochgeschwindigkeitslagern an, welche Fette für ein bestimmtes Lager bevorzugt werden.

Arten synthetischer Fette für Hochgeschwindigkeitslager

Synthetische Fette sind die beste Wahl für Hochgeschwindigkeitslager, da sie unter extremen Bedingungen hervorragenden Schutz und Stabilität bieten. Zu den am häufigsten verwendeten Typen gehören:

1. Synthetische Schmierstoffe auf Polyesterbasis (POE)
• Hervorragende thermische und Oxidationsstabilität.
• Niedrige Viskosität bei gleichzeitig hohen Schmiereigenschaften.
• Perfekt für Anwendungen in Werkzeugmaschinen und medizinischen Geräten.
2. Synthetische Schmierstoffe auf Basis von Polyalphaolefinen (PAO)
• Hohe Alterungs- und Oxidationsbeständigkeit.
• Gute Verträglichkeit mit Elastomeren und Dichtungen.
• Wird häufig in der Luftfahrtindustrie eingesetzt.
3. Synthetische Gleitmittel auf Silikonbasis
• Hervorragende Beständigkeit gegen extreme Temperaturen.
• Wird in Anwendungen verwendet, bei denen große Änderungen der Umgebungstemperatur auftreten.
4. Fette mit Fluorpolymerzusätzen
• Außergewöhnliche Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit.
• Hohe Stabilität auch bei extremen Geschwindigkeiten.
5. Gemischte Gleitmittel

o Synthetische Fette mit verschiedenen Basis-Verdicker-Kombinationen, z. B. Polyesterfett mit Esteröl.

Auswahl an Fetten für verschiedene Arten von Hochgeschwindigkeitslagern

Einreihige Lager

Fette mit sehr niedriger Viskosität eignen sich am besten für einreihige Lager, da sie den Reibungswiderstand minimieren. Die beste Wahl sind Schmierstoffe auf POE- oder PAO-Basis, die auch bei sehr hohen Geschwindigkeiten für eine geringe Wärmeabgabe sorgen.

Zweireihige Lager

Bei zweireihigen Lagern, die höheren Belastungen ausgesetzt sind, lohnt sich der Einsatz von Fetten mit etwas höherer Viskosität, aber dennoch auf synthetischer Basis. Durch die Zugabe von Reibungsmodifikatoren können Sie optimale Arbeitsbedingungen aufrechterhalten.

Einreihige, doppelseitig wirkende Lager

Für diese Lager sind Fette mit hoher thermischer Stabilität erforderlich, die die Reibung über einen weiten Temperaturbereich wirksam reduzieren. Insbesondere bei Anwendungen mit großen Lastschwankungen können hier Fluorpolymerfette die beste Lösung sein.

Die häufigsten Fehler bei der Fettauswahl

1. Auswahl eines Fettes mit zu hoher Viskosität
• Dies führt zu einem Temperaturanstieg und einem schnelleren Lagerverschleiß.
2. Verwendung mineralischer Schmierstoffe
• Bei extremen Drehzahlen bieten mineralische Fette keinen ausreichenden Schutz.
3. Keine Berücksichtigung von Anwendungsspezifika
• Jeder Lagertyp erfordert eine individuelle Herangehensweise an die Fettauswahl.

Die Rolle des Schmiermittels für die Lagerlebensdauer

Die Auswahl des richtigen Fetts für Hochgeschwindigkeitslager, einschließlich Spindellager, erfordert ein Verständnis der spezifischen Art ihres Betriebs und der Bedingungen, unter denen sie verwendet werden. Synthetische Schmierstoffe auf Basis von POE, PAO, Silikon oder Fluorpolymeren sind für diese Anwendungen die beste Lösung und bieten Langzeitschutz und optimale Leistung. Allerdings ist es wichtig, das Fett genau auf die Art des Lagers und die Betriebsbedingungen abzustimmen, um das Risiko einer Überhitzung zu minimieren und die Lebensdauer des Geräts zu verlängern. Aufgrund der Komplexität der Fettauswahl für Hochgeschwindigkeitslager ist es am besten, diese Tätigkeit Fachleuten anzuvertrauen, die über umfassende Erfahrung und Zugriff auf zahlreiche Fette verschiedener Hersteller verfügen.

Das Unternehmen ABS Serwis, das seit vielen Jahren Schmierstoffe für die Industrie liefert, bietet in seinem Shop mehrere Produkte an, die alle Bedingungen für Fette für Hochgeschwindigkeitslager erfüllen, bietet aber auch die Möglichkeit, ein solches Fett entsprechend auszuwählen Fragen, die im Laden gestellt werden.