Smar o dużej przyczepności odporny na kurz

W przemyśle oraz w wielu aplikacjach specjalistycznych coraz częściej pojawia się zapotrzebowanie na smary, które nie tylko będą skutecznie redukować tarcie i zużycie mechaniczne, ale również zapewnią ochronę przed wnikaniem zanieczyszczeń, takich jak kurz, pył, czy piasek.

Idealnym rozwiązaniem w takich przypadkach okazuje się smar odporny na kurz, zawierający syntetyczny olej bazowy PAO (polialfaolefinowy), zagęszczacz litowy oraz stałe środki smarne, takie jak PTFE (politetrafluoroetylen).

    Stabilność termiczna

Smar PAO zachowuje swoje właściwości w szerokim zakresie temperatur.

Tego typu smary są również bardzo efektywne w szerokim zakresie temperatur, działając niezawodnie nawet przy skrajnie niskich temperaturach, sięgających -60 °C.

    Odporność na utlenianie

Spowalnia starzenie się smaru i wydłuża jego żywotność.

Smar syntetyczny PAO, czyli smar na bazie polialfaolefin, jest produktem charakteryzującym się doskonałymi właściwościami smarnymi, a także wyjątkową stabilnością termiczną i odpornością na utlenianie.

  Lepsza płynność w niskich temperaturach

Pozwala na efektywne smarowanie nawet przy bardzo niskich temperaturach np. w komorach chłodniczych.

Dzięki strukturze molekularnej, która jest bardziej jednorodna niż w przypadku olejów mineralnych, smary PAO wykazują niższą lepkość, co pozwala na lepsze smarowanie w niskich temperaturach, a jednocześnie stabilność lepkości przy wyższych temperaturach.

Te właściwości czynią smary syntetyczne PAO idealnym wyborem do pracy w ekstremalnych warunkach, takich jak niska temperatura czy duże obciążenia.

    Odporność na wilgoć i zanieczyszczenia

Smary PAO wykazuje z reguły również odporność na działanie wody, co jest korzystne w środowiskach narażonych na wilgoć lub różnego rodzaju zanieczyszczenia.

Zagęszczacz to substancja, która w smarze pełni rolę struktury nadającej odpowiednią konsystencję, umożliwiającą przyleganie do smarowanych powierzchni. Zagęszczacze mydłowe, a w szczególności mydła litowe, są jednymi z najczęściej stosowanych składników w smarach przemysłowych. Mydło litowe, wytwarzane z kwasu tłuszczowego i wodorotlenku litu, zapewnia odpowiednią stabilność oraz wysoką odporność na działanie wysokich temperatur, co przekłada się na zwiększoną przyczepność smaru i jego zdolność do zachowania konsystencji nawet w obliczu drgań czy mechanicznego obciążenia. Główne zalety przypisywane do zagęszczacza litowego to: wysoka temperatura kroplenia , dobra odporność na wodę co zwiększa ochronę przed korozją oraz duża przyczepność co minimalizuje ryzyko migracji smaru pod wpływem obciążeń.

Dodatki stałych środków smarnych w tym PTFE (politetrafluoroetylenu), znanego również jako teflon, jest rozwiązaniem, które pozwala na znaczną poprawę właściwości smarnych, szczególnie w przypadku aplikacji wymagających odporności na kurz i pył.

PTFE jest substancją o niskim współczynniku tarcia, co dodatkowo redukuje opory przy ruchach mechanicznych i umożliwia tworzenie cienkiej warstwy ochronnej, która zmniejsza przyczepność cząsteczek kurzu do powierzchni smarowanych.

Aby smar był skuteczny w środowiskach, gdzie jest obecność kurzu, pyłu lub innych zanieczyszczeń, jego formuła musi spełniać szereg wymagań.

Kluczowa jest jego przyczepność – musi przylegać do powierzchni i nie ulegać łatwej migracji, aby minimalizować ryzyko przedostawania się zanieczyszczeń do miejsc smarowania.

Smary syntetyczne PAO z dodatkiem zagęszczacza litowego i PTFE są idealnym wyborem, gdyż tworzą warstwę odporną na kurz, jednocześnie pozwalając na płynną pracę w niskich temperaturach.

Zastosowanie PTFE jako stałego środka smarnego dodatkowo zwiększa trwałość i wytrzymałość smaru.

Jednym z kluczowych wymogów przy doborze smaru do zastosowań przemysłowych jest zdolność do pracy w skrajnie niskich temperaturach. Tradycyjne smary mineralne mogą wykazywać tendencję do tężenia i utraty właściwości smarnych w temperaturach poniżej -20 °C.

Wiele smarów syntetycznych w połączeniu z zagęszczaczem litowym zachowuje optymalną płynność i przyczepność w temperaturach sięgających nawet -60 °C.

W takich warunkach smar pozostaje efektywny i zabezpiecza przed tarciem, minimalizując zużycie elementów mechanicznych.

W ofercie naszej firmy jest wiele produktów odpornych na kurz o dużej przyczepności, ale smarem, który spełnia wszystkie wymienione wyżej cechy i zalety jest smar MOLYKOTE® EM-60L

Właściwości techniczne smaru

• zakres temperatur roboczych: -60°C do +130°C
• ekstremalnie niski moment obrotowy w niskich temperaturach
• odporny na wysokie ciśnienie
• niski współczynnik tarcia
• zgodny z większością plastików
• odpowiedni do zastosowań długoterminowych  

Smar odporny na kurz o dużej przyczepności to idealne rozwiązanie dla aplikacji metal/metal, metal/plastik, metal/elastomer, plastik/tworzywo sztuczne, tworzywo sztuczne/elastomer, w których występuje zapylenie lub pyłki, a także niskie temperatury i duże obciążenia mechaniczne.

Syntetyczny olej bazowy PAO, zagęszczacz litowy oraz dodatki stałych środków smarnych, takich jak PTFE, tworzą smar Molykote EM-60L o wyjątkowych właściwościach smarnych, odporności na zanieczyszczenia i wysokiej przyczepności.

Smar EM60L jest niezastąpiony w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych, takich jak smarowanie łożysk, przegubów , prowadnic przesuwnych ,przekładni zamkniętych , uszczelek czy mechanizmów pracujących na zewnątrz, w trudnych warunkach atmosferycznych lub przy skrajnie niskich temperaturach.